RBI est une méthodologie d'inspection basée sur le risque des équipements statiques des processus industriels. Cette méthodologie offre la possibilité d'obtenir une maintenance prédictive dans les usines industrielles.
L’Inspection basée sur le risque (RBI, pour ses sigles en anglais) arrive pour répondre au besoin de développer un schéma d’inspection pour les équipements statiques des installations industrielles. Là où l’expérience opérationnelle et l’évaluation du vieillissement des équipements permettent d’évaluer leur intégrité.
Cette méthodologie offre la possibilité d’établir des dates pour les prochaines inspections basées sur le risque des équipements, et non seulement sur leur état ou la probabilité de défaillance. Autrement dit, elle repose sur les conséquences que cette défaillance pourrait entraîner en cas de survenue.
Nous parlons des conséquences pour l’organisation, pour l’environnement, pour le personnel qui y travaille ou pour ceux qui se trouvent autour des installations. Cela modifie les fréquences d’inspection établies par type d’équipement, basées uniquement sur des codes prescrits et des législations concernant la santé et la sécurité.

Elle nous indique le type de dommage qui pourrait potentiellement se produire sur les équipements statiques des processus industriels et où il pourrait se produire.
Keila V. Pérez. Ingénieur consultant en fiabilité, spécialiste en RBI.
L’inspection basée sur le risque nous offre le type de dommage qui pourrait potentiellement se produire sur les équipements statiques des processus industriels et où cela pourrait se produire. De même, elle permet d’évaluer la vitesse à laquelle cela se produit et comment cela évolue avec le temps, ou quand la défaillance devient un risque inacceptable pour l’organisation.
Tous ces paramètres font partie des informations qui peuvent être obtenues lorsque la gestion de la maintenance est axée sur le risque, et peuvent être couverts par des pratiques recommandées telles que RP API 580 y API 581.

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Les bons résultats obtenus grâce aux expériences menées avec cette méthodologie font que de nombreux secteurs industriels, en particulier ceux mentionnés précédemment, adoptent de plus en plus cette technique.
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¿Quel est l’objectif de la méthodologie RBI ?
Fournir des outils de base permettant d’utiliser et d’exploiter de manière optimale les potentialités de la méthodologie Inspection Basée sur le Risque (RBI), de l’adapter aux besoins spécifiques et de faciliter la génération de plans d’inspection et de maintenance des équipements statiques.
La prise de décision est toujours accompagnée d’un grand dilemme, la plupart du temps entourée d’une grande incertitude quant aux activités ou aux changements que ces décisions pourraient entraîner dans le futur. Les grandes organisations, quelle que soit leur activité, établissent des paramètres et développent des modèles statistiques dans le but de prédire le comportement ou l’impact de certaines décisions sur les activités de l’industrie dans laquelle elles sont impliquées.
De la même manière, l’industrie pétrolière et gazière et/ou pétrochimique, entre autres, a progressé et évolué au cours des 30 dernières années dans la gestion de l’incertitude, ainsi que dans la prévision du comportement de ses actifs à l’avenir, en se concentrant sur leur rendement maximal et optimal, tout en générant des produits de haute qualité avec un bénéfice pré-estimé.
À mesure que les équipements industriels vieillissent en raison de leur utilisation continue, ils peuvent se rapprocher de la fin de leur durée de vie utile. Il devient donc essentiel d’établir une planification permettant le remplacement des équipements en opération, tout en minimisant les impacts sur les objectifs fixés par l’entreprise ou l’organisation.

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