Le nuage de points a pour objectif de faciliter le travail des entreprises du secteur industriel, en permettant le relevé de données sans obstacle, en obtenant des résultats rapides et de meilleure qualité, avec un grand niveau de détail, et en réduisant les temps dans le cycle du projet.
Nuage de Points
Une autre technologie de pointe proposée par IDEA Ingeniería à ses clients est l’outil du nuage de points, employé pour l’élaboration de documentation as-built, la fabrication de pièces, les relevés topographiques détaillés pour revamping, la détection d’interférences, l’ingénierie inverse, l’impression 3D, l’inspection et le contrôle d’installations industrielles et d’infrastructures en hauteur, etc.
L’emploi de cette toute nouvelle technologie est de faciliter le travail des entreprises du secteur industriel, en permettant le relevé de données sans obstacle, en obtenant des résultats rapides et de meilleure qualité, avec un grand niveau de détail, et en réduisant les temps dans le cycle du projet.
C’est un ensemble de données de points situés dans un système de coordonnées tridimensionnel. Ces points sont définis par des coordonnées X, Y et Z, et finalement, ils sont destinés à représenter la superficie externe d’un objet.
Les nuages de points sont créés par des scanners 3D qui mesurent un grand nombre de points à la surface d’un objet et génèrent un fichier de données qui représente l’ensemble des points mesurés par le dispositif. Ce fichier contient toute l’information métrique des superficies scannées et celle qui est issue de la couleur et de la réflectivité du matériel, c’est-à-dire, toute l’information qui peut être intéressante pour l’analyse et l’étude de l’élément.
Technologie
Le scanner laser 3D fonctionne moyennant la projection d’un faisceau laser infrarouge vers le centre d’un miroir giratoire. Le miroir dévie le laser en rotation verticale autour de l’environnement qui est scanné et la lumière dispersée des objets de l’environnement est reflétée dans le scanner.
Laser Scanner
Système pour scannage HDS (High-Definition Surveying).
Précision
Champ de vision complet de 360ºx270º à haute précision
Portée
Longue portée (300 m et 90 % de réflectivité)
Rapidité
Scannage à grande vitesse (50.000 points/s)
Compatibilité
Compatible avec équipements de mesure standard.
Versatilité
Scannage pour plus d’applications extérieures et intérieures.
Économie de coûts
Jusqu’à 90 % d’économie par rapport aux méthodes traditionnelles.
Scannage d’installations industrielles à partir de différentes stations pour la capture complète de tous les éléments et équipements concernés dans des projets de reconception.
Génération de maquettes 3D « as built » précises tant pour ce qui est de la position que des dimensions, pour traitement ultérieur dans des environnements BIM, PDS, PDMS, Smartplant 3D, Microstation et Autocad à partir de nuages de points massifs, épurés et optimisés.
Élaboration de documentation numérique des installations existantes avec ou sans intelligence. Utilisation également comme outil pour la validation des P&ID.
Services
Industrie
IDEA exécute le scannage 3D, dont l’une des applications principales est le contrôle dimensionnel de fabrication de composantes exigeant des tolérances très strictes. Les pièces sont scannées et le nuage de points est comparé avec le modèle théorique, ce qui permet un contrôle très minutieux de la production. Le scannage 3D est utilisé également pour mettre à échelle des designs à partir de modèles créés à la main.
Modifications de conception, Remodelage installations existantes.
Étude et vérification d’interférences de nouvelles conceptions.
Conception et analyse des manœuvres de grands équipements.
Actualisation de documentation existante (2D et 3D).
Contrôle des déformations et ruptures pour fatigue.
Métrologie.
Calibrage de réservoirs, cuves à pression et tuyauteries.
Documentation As-Built
IDEA Ingeniería exécute le scannage 3D, pour obtenir des modèles précis de la situation réelle d’un bâtiment ou d’une installation ; ce faisant, il est possible de réaliser des projets de documentation ou de maintenance basés sur cette réalité, qui permettent en outre de comparer l’évolution d’un objet dans le temps, et d’identifier des déformations, des mouvements, etc.
Il est de plus en plus nécessaire d’obtenir un registre en 3D et par conséquent, un modèle tridimensionnel représentant graphiquement tant la géométrie de l’édifice que l’état dans lequel il se trouve.
Génération de modèles numériques
Les systèmes laser aérotransportés offrent des atouts importants par rapport aux procédés photogrammétriques conventionnels. Le faisceau laser est moins influencé par les conditions atmosphériques adverses telles que les nuages et la pluie, la captation des points est rapide et le traitement des données brutes est la seule activité à effectuer pour obtenir le modèle numérique.
Ingénierie
Les applications du nuage de points dans le cadre de l’ingénierie sont très étendues:
Contrôle de déformations dans structures préfabriquées
Mesure de parcelles, lotissements et délimitations
Ingénierie inverse
C’est un procédé qui consiste à dessiner une géométrie CAD en s’appuyant sur le nuage de points obtenu à partir d’une numérisation 3D. Le résultat final est un fichier CAD 3D avec des entités géométriques réglées. Utile pour:
Récupération de superficie, y compris combinée avec des zones existantes.
Réparation de données obtenues par numérisation 3D.
Modification des conceptions existantes.
Modélisation de données 3D pour simulation numérique et fabrique virtuelle.
Vérification, comparaison et émission de rapports dimensionnels plus complets que les rapports traditionnels, par l’ajout d’une visualisation globale des déviations de la pièce.
Mesure de parcelles, lotissements et délimitations.
Logiciel avancé
Bénéfices
+
0
%
Économie relevé de données
Importante réduction de coûts dans la capture de données et l’analyse d’éléments industriels.
+
0
%
Économie en modélisation
Élimination et minimisation d’erreurs géométriques de position et de forme des éléments.
+
0
%
Gain économique
Obtention de l’installation en 3D pour la conception dans les bureaux.
+
0
%
Réduction des erreurs
Disponibilité d’images 360º dans les bureaux pour réduire au maximum le nombre de visites sur le chantier et pour analyser les interférences pendant la phase de conception.
IDEA après plus de 15 ans a la capacité de concevoir tout type d’installation avec les exigences de qualité les plus élevées, en optimisant l’efficacité et la rentabilité de l’investissement, en s’adaptant à chaque travail en fonction des besoins spécifiques du client.
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Funcional
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